1. Mechanicznywiedza o uszczelnieniach: zasada działania uszczelnienia mechanicznego
Uszczelnienie mechanicznejest uszczelnieniem wału, które opiera się na jednej lub kilku parach powierzchni końcowych, które przesuwają się względnie prostopadle do wału, aby zachować dopasowanie pod działaniem ciśnienia cieczy i siły sprężystości (lub siły magnetycznej) mechanizmu kompensacyjnego. Są one wyposażone w uszczelnienia pomocnicze w celu zapobiegania wyciekom.
2. Wybór powszechnie stosowanych materiałów na uszczelnienia mechaniczne
Woda oczyszczona; temperatura normalna; (dynamiczna) powłoka 9CR18, 1CR13 kobaltowo-chromowo-wolframowa, żeliwo; (statyczna) impregnowana żywica grafitowa, brąz, tworzywo fenolowa.
Woda rzeczna (zawierająca osad); temperatura normalna; węglik wolframu (dynamiczny), węglik wolframu (statyczny)
Woda morska; temperatura normalna; (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka 1CR13 kobalt chrom wolfram, żeliwo; (statyczny) impregnowana żywica grafitowa, węglik wolframu, cermet;
Przegrzana woda 100 stopni; (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka 1CR13 kobaltowo-chromowa, wolfram, żeliwo; (statyczny) impregnowana żywica grafitowa, węglik wolframu, cermet;
Benzyna, olej smarowy, węglowodór ciekły; temperatura normalna; (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka 1CR13 kobaltowo-chromowa, wolfram, żeliwo; (statyczny) impregnowana żywica lub stop cyny z antymonem, grafit, tworzywo fenolowę.
Benzyna, olej smarowy, węglowodór ciekły; 100 stopni; (dynamiczny) węglik wolframu, powłoka 1CR13 kobaltowo-chromowa, wolfram; (statyczny) impregnowany brąz lub grafit żywiczny.
Benzyna, olej smarowy, węglowodory ciekłe; zawierające cząstki; (dynamiczny) węglik wolframu; (statyczny) węglik wolframu.
3. Rodzaje i zastosowaniamateriały uszczelniające
Ten materiał uszczelniający Powinny spełniać wymagania dotyczące szczelności. Ze względu na różnorodność uszczelnianych mediów i warunków pracy urządzeń, materiały uszczelniające muszą charakteryzować się różną elastycznością. Wymagania dotyczące materiałów uszczelniających są zazwyczaj następujące:
1) Materiał ma dobrą gęstość i nie przepuszcza mediów;
2) Posiadać odpowiednią wytrzymałość mechaniczną i twardość;
3) Dobra ściśliwość i sprężystość, niewielkie odkształcenia trwałe;
4) Nie mięknie i nie rozkłada się w wysokich temperaturach, nie twardnieje i nie pęka w niskich temperaturach;
5) Charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i może długotrwale pracować w kwasach, zasadach, olejach i innych mediach. Jego objętość i twardość zmieniają się nieznacznie, a on sam nie przywiera do powierzchni metalu.
6) Mały współczynnik tarcia i dobra odporność na zużycie;
7) Ma możliwość elastycznego łączenia zpowierzchnia uszczelniająca;
8) Dobra odporność na starzenie i trwałość;
9) Są łatwe w obróbce i produkcji, tanie i łatwo dostępne.
GumaJest to najczęściej stosowany materiał uszczelniający. Oprócz gumy, inne odpowiednie materiały uszczelniające to grafit, politetrafluoroetylen i różne uszczelniacze.
4. Podstawowe informacje techniczne dotyczące montażu i użytkowania uszczelnień mechanicznych
1) Bicie promieniowe wału obrotowego urządzenia powinno wynosić ≤0,04 mm, a przesunięcie osiowe nie powinno być większe niż 0,1 mm;
2) Część uszczelniająca urządzenia powinna być utrzymywana w czystości podczas instalacji, części uszczelniające powinny być czyszczone, a powierzchnia czołowa uszczelnienia powinna być nienaruszona, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń i kurzu do części uszczelniającej;
3). Podczas montażu surowo zabrania się uderzania lub pukania, aby uniknąć uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego na skutek tarcia i awarii uszczelnienia.
4) Podczas montażu na powierzchnię stykającą się z uszczelką należy nałożyć warstwę czystego oleju mechanicznego, aby zapewnić płynny montaż;
5) Podczas montażu dławnicy pierścieniowej statycznej śruby mocujące muszą być równomiernie dokręcone, aby zapewnić prostopadłość pomiędzy powierzchnią czołową pierścienia statycznego a linią osi;
6) Po montażu należy ręcznie docisnąć pierścień ruchomy, aby umożliwić mu elastyczne poruszanie się na wale i uzyskać pewien stopień sprężystości;
7) Po montażu obróć wał obrotowy ręcznie. Wał obrotowy nie powinien wydawać się ciężki ani ciężki.
8) Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenie musi zostać napełnione medium, aby zapobiec tarciu na sucho i uszkodzeniu uszczelnienia;
9) W przypadku mediów łatwo krystalizujących i ziarnistych, gdy temperatura medium przekracza 80°C, należy zastosować odpowiednie środki przepłukiwania, filtrowania i chłodzenia. Należy zapoznać się z odpowiednimi normami dotyczącymi uszczelnień mechanicznych dla różnych urządzeń pomocniczych.
10). Podczas montażu należy nanieść warstwę czystego oleju mechanicznego na powierzchnię stykającą się zfokaNależy zwrócić szczególną uwagę na dobór oleju mechanicznego do różnych materiałów uszczelnień pomocniczych, aby uniknąć rozszerzania się pierścienia uszczelniającego z powodu wnikania oleju lub przyspieszenia jego starzenia, co prowadzi do przedwczesnego uszczelnienia. Nieprawidłowy.
5. Jakie są trzy punkty uszczelnienia mechanicznego wału i zasady uszczelniania tych trzech punktów?
Tenfokapomiędzy pierścieniem ruchomym a pierścieniem statycznym opiera się na elemencie sprężystym (sprężynie, miechu itp.) ipłyn uszczelniającyCiśnienie, aby wytworzyć odpowiednią siłę nacisku (stosunek) na powierzchni styku (czołowej) pierścienia względnego i pierścienia statycznego. Ciśnienie) powoduje, że dwie gładkie i proste powierzchnie końcowe ściśle do siebie przylegają; między powierzchniami końcowymi utrzymywana jest bardzo cienka warstwa cieczy, co zapewnia efekt uszczelnienia. Warstwa ta charakteryzuje się ciśnieniem dynamicznym cieczy i ciśnieniem statycznym, które równoważą ciśnienie i smarują powierzchnię końcową. Powodem, dla którego obie powierzchnie końcowe muszą być bardzo gładkie i proste, jest idealne dopasowanie do siebie i wyrównanie ciśnienia właściwego. Jest to uszczelnienie względnego obrotu.
6. Uszczelnienie mechanicznewiedza i rodzaje technologii uszczelnień mechanicznych
Obecnie różne noweuszczelnienie mechaniczneTechnologie wykorzystujące nowe materiały i procesy robią szybkie postępy. Oto noweuszczelnienie mechanicznetechnologie. Rowek uszczelniający powierzchniętechnologia uszczelnianiaW ostatnich latach na powierzchni uszczelniającej uszczelnień mechanicznych otwierano różne rowki przepływowe, aby uzyskać efekty ciśnienia hydrostatycznego i dynamicznego, i technologia ta jest nadal udoskonalana. Technologia uszczelnień bezprzeciekowych. W przeszłości uważano, że uszczelnienia mechaniczne kontaktowe i bezkontaktowe nie są w stanie zapewnić zerowego przecieku (lub jego braku). Firma Israel wykorzystuje technologię uszczelnień szczelinowych, aby zaproponować nową koncepcję bezprzeciekowych, bezkontaktowych uszczelnień mechanicznych, które znalazły zastosowanie w pompach oleju smarowego w elektrowniach jądrowych. Technologia uszczelnień gazowych pracujących na sucho. Ten typ uszczelnienia wykorzystuje technologię uszczelnień szczelinowych do uszczelniania gazowego. Technologia uszczelnień pompujących w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wykorzystuje rowki przepływowe na powierzchni uszczelniającej, aby przepompować niewielką ilość wyciekającego płynu z części dolnej z powrotem do części górnej. Cechy konstrukcyjne wyżej wymienionych typów uszczelnień to: płytkie rowki, a grubość filmu i głębokość rowka przepływowego są rzędu mikronów. Wykorzystują one również rowki smarowe, promieniowe tamy uszczelniające i obwodowe jazy uszczelniające, aby utworzyć części uszczelniające i nośne. Można również powiedzieć, że uszczelnienie rowkowane to połączenie uszczelki płaskiej i łożyska rowkowanego. Jego zaletami są niewielki przeciek (lub jego brak), duża grubość warstwy uszczelniającej, eliminacja tarcia stykowego oraz niskie zużycie energii i niskie temperatury. Technologia uszczelnienia termohydrodynamicznego wykorzystuje różnorodne głębokie rowki przepływowe powierzchni uszczelniającej, które powodują lokalne odkształcenia termiczne, wywołując efekt klina hydrodynamicznego. Ten rodzaj uszczelnienia, charakteryzujący się nośnością hydrodynamiczną, nazywany jest uszczelnieniem termohydrodynamicznym klinowym.
Technologię uszczelniania mieszkowego można podzielić na technologię uszczelniania mechanicznego z zastosowaniem mieszków metalowych formowanych i spawanych mieszków metalowych.
Technologia uszczelnień wielostronnych dzieli się na technologię uszczelnień podwójnych, uszczelnień pierścieniem pośrednim i technologii uszczelnień wielokrotnych. Ponadto istnieją technologie uszczelnień powierzchni równoległych, technologia uszczelnień monitorujących, technologia uszczelnień łączonych itp.
7. Uszczelnienie mechanicznewiedza, schemat płukania uszczelnień mechanicznych i charakterystyka
Celem płukania jest zapobieganie gromadzeniu się zanieczyszczeń, tworzeniu się poduszek powietrznych, utrzymanie i poprawa smarowania itp. Niska temperatura płynu płuczącego ma również działanie chłodzące. Główne metody płukania to:
1. Płukanie wewnętrzne
1. Biegunka dodatnia
(1) Cechy: Uszczelnione medium roboczego gospodarza jest wykorzystywane do wprowadzenia komory uszczelniającej od wylotu pompy przez rurociąg.
(2) Zastosowanie: służy do czyszczenia płynów. P1 jest nieco większe od P. W przypadku wysokiej temperatury lub obecności zanieczyszczeń na rurociągu można zamontować chłodnice, filtry itp.
2. Płukanie wsteczne
(1) Cechy: Uszczelnione medium roboczego gospodarza wprowadzane jest do komory uszczelniającej od strony wylotu pompy i po przepłukaniu przepływa z powrotem do wlotu pompy przez rurociąg.
(2) Zastosowanie: służy do czyszczenia płynów, a P wchodzi w 3. Pełne spłukiwanie
(1) Cechy: Uszczelnione medium roboczego gospodarza jest wykorzystywane do wprowadzenia komory uszczelniającej od wylotu pompy przez rurociąg, a następnie przepływa z powrotem do wlotu pompy przez rurociąg po przepłukaniu.
(2) Zastosowanie: Efekt chłodzenia jest lepszy niż w przypadku dwóch pierwszych metod, stosowanych do płynów czyszczących, gdy P1 jest blisko P in i P out.

2. Pęknięcie zewnętrzne
Cechy: Wprowadzenie czystego płynu z układu zewnętrznego, który jest kompatybilny z uszczelnionym medium, do komory uszczelnienia w celu przepłukania.
Zastosowanie: Zewnętrzne ciśnienie płynu płuczącego powinno być o 0,05–0,1 MPA większe niż ciśnienie medium uszczelniającego. Nadaje się do zastosowań, w których medium ma wysoką temperaturę lub zawiera cząstki stałe. Natężenie przepływu płynu płuczącego powinno zapewniać odprowadzanie ciepła i spełniać wymagania dotyczące płukania, nie powodując erozji uszczelnień. W tym celu należy kontrolować ciśnienie w komorze uszczelnienia i natężenie przepływu płynu płuczącego. Zasadniczo natężenie przepływu czystego płynu płuczącego powinno być mniejsze niż 5 M/S; natężenie przepływu cieczy szlamowej zawierającej cząstki stałe musi być mniejsze niż 3 M/S. Aby osiągnąć powyższą wartość natężenia przepływu, płyn płuczący i komora uszczelniająca muszą być Różnica ciśnień powinna być mniejsza niż 0,5 MPA, zazwyczaj 0,05–0,1 MPA i 0,1–0,2 MPa w przypadku uszczelnień mechanicznych dwustronnych. Położenie otworu, przez który płyn płuczący wpływa i wypływa z komory uszczelniającej, powinno być ustawione wokół powierzchni uszczelniającej i blisko strony ruchomego pierścienia. Aby zapobiec erozji lub deformacji pierścienia grafitowego pod wpływem różnic temperatur spowodowanych nierównomiernym chłodzeniem, a także gromadzeniem się zanieczyszczeń i koksowaniem itp., można zastosować płukanie styczne lub wielopunktowe. W razie potrzeby czynnikiem płuczącym może być gorąca woda lub para wodna.
Czas publikacji: 31.10.2023